Gevallen

G-Type Fin Tubes zijn een type geribbelde buis waarbij de ribben mechanisch aan de basisbuis worden bevestigd door processen zoals ribbenwikkeling en inbedding. Deze buizen hebben doorgaans ribben met een groot oppervlak, en de ribben zijn gevormd als de letter "G". Dit ontwerp vergroot het contactoppervlak met vloeistoffen en verbetert de warmte-uitwisselingsefficiëntie. Ook bekend als groefribbenbuizen of ingebedde ribbenbuizen, verwijst de "G"-aanduiding naar het groefontwerp. Ze worden vervaardigd door ribbenstrips (meestal gemaakt van koper of aluminium) in bewerkte groeven op het buitenoppervlak van de buis te draaien. De ribbenstrips worden vervolgens achtergevuld om ze stevig op hun plaats te vergrendelen, waardoor een goede pasvorm wordt gegarandeerd. Belangrijkste voordelen: Levert uitstekende thermische prestaties Bedrijfstemperatuur tot 350–400°C (ribbentemperatuur is bestand tegen 260°C) Maximale bedrijfstemperatuur geschikt voor luchtkoelers Beperkingen: Gevoelig voor galvanische corrosie tussen verschillende metalen (ribben en buis) in atmosferische omgevingen Slechte corrosiebestendigheid en hogere kosten Spanningsconcentratie op buiswanden; niet aanbevolen voor medium/hogedruktoepassingen Inferieure warmteoverdrachtprestaties in vergelijking met andere ribbenbuizen als de druk onvoldoende wordt uitgeoefend (randen van spiraalgroeven maken geen strak contact met de aluminium plaat) In vergelijking met traditionele ribbenbuizen bieden G-Type Fin Tubes superieure warmteafvoer en hogere thermische efficiëntie, waardoor ze ideaal zijn voor apparatuur die een groot oppervlak voor warmteafvoer vereist, zoals: luchtkoelers, condensors, koeltorens. G-Type Fin Tubes bieden een betrouwbare en efficiënte oplossing voor hogetemperatuur warmteoverdrachttoepassingen. Hun groefontwerp en veilige vergrendelingsmechanisme leveren sterkte en duurzaamheid, waardoor efficiënte thermische uitwisseling mogelijk is en de algehele systeemprestaties worden verbeterd.

De belangrijkste verschillen tussen HFW-slangen en G-slangen zijn de volgende. 1. Verbindingsmethodea) HFW-tuben met vinnen maken gebruik van hoogfrequente lastechnologie om de vinnen aan de basisbuis te binden.b) Voor G-type vinnenbuizen wordt doorgaans gebruikgemaakt van een ingebedde verbindingsmethode (bijv. ingebed door middel van groeven), wat resulteert in een duidelijk verschil in verbindingstechnieken. 2. Structurele stabiliteita) Door het lasproces hebben HFW-slangen een sterkere band tussen de vinnen en de basisbuis, waardoor ze een hoge compressieweerstand bieden.Dit maakt ze geschikt voor hoge temperatuur en hoge druk werkomgevingen.b) G-type schalenbuizen hebben een relatief eenvoudige verbindingsmethode en zijn geschikt voor warmteafvoer bij lage tot middelmatige temperaturen. 3. Warmte-uitwisselingsefficiëntiea) HFW-slangen bieden een hoger warmte-uitwisselings-efficiëntie en een stabielere prestatie onder extreme omstandigheden.b) G-type vinnenbuizen zijn geschikt voor toepassingen die grotere warmteafvoeroppervlakken vereisen, maar hun stabiliteit kan in extreme omgevingen slechter zijn dan die van HFW-vinnenbuizen. 4Kostenverschila) Het productieproces van HFW-slangen omvat een complex laswerk dat relatief hogere productiekosten met zich meebrengt.b) G-type vinnenbuizen hebben een eenvoudiger productieproces, wat resulteert in lagere kosten.